Debitarea cu jet de apă, mai mult decât o tehnologie a viitorului

Ușor de înțeles în aparență, dar asemănătoare cu o magie atunci când vezi o demonstrație video, debitarea cu jet de apă tinde să devină ”un clasic în viață” al procedeelor de tăiere.

”Magia” waterjet este atât de curată și atât de precisă, încât pare un procedeu de-a dreptul însolit, până aflam și alte elemente specifice, legate de tehnologia folosită.

Ce se întamplă în timpul aplicării unui procedeu tip ”easycut”

Tehnologia unui proces de debitare cu jet de apă folosește un flux subțire de apă la o presiune foarte ridicată pentru debitări care necesită o precizie deosebită. Elementul spectaculos este acela că fluxul subțire de apă părăsește capul de tăiere cu o viteză dublă decât viteza sunetului. Dacă la acesta se mai adaugă o cantitate mică de abraziv, atunci jetul de apă este capabil sa taie, practic, orice material.

Avantajele WaterJet asupra valorii practice a acestui procedeu

Procedeul debitării cu jet de apă nu compromite caracteristicile fizico-chimice ale materialului, oricare ar fi acesta. Mai pe scurt, se evită deteriorarea materialului sau a structurii acestuia. Astfel, tehnologia waterjet este o tehnologie de ultimă generație care poate fi folosită, cu rezultate excepționale, în lucrul cu materialele care nu suportă solicitări termice sau mecanice. Prin aceasta, WaterJet, EasyCut oferă satisfacția obținerii unor produse cu totul deosebite, ca rezultat al preciziei procedeului.

Un alt avantaj care poate fi marcat cu mai multe plusuri este faptul că WaterJet, EasyCut nu produce pierderi de materiale, așa cum se întâmplă în cazul altor procedee de taiere. Să ne gândim că adesea tăierile se fac pe materiale nobile, iar pierderile sunt cu adevarat o problemă.

Lista avantajelor debitării cu jet de apă include și faptul că procedeul este deosebit de rapid, iar soluțiile sunt livrate în scurt timp. Vorbim despre eficiență și rentabilitate, deoarece marginile care rezultă ca urmare a prelucrării prin debitare cu jet de apă (cunoscute sub numele de bavură) nu mai au nevoie de alte finisări, ele fiind perfect netede.

Să mai reținem și faptul că procedeul WaterJet nu are nevoie de schimbarea capetelor de tăiere pentru diferitele tipuri de materiale prelucrate.

Materiale de suport

Aplicabilitatea procedeului WaterJet permite intervenții asupra unor materiale diverse, cu grosimi mai mici de 10 mm, până la grosimi foarte mari, peste 300 mm. Dimensiunea plăcii de material poate atinge 1500 x 1500 mm, chiar și în condițiile unei rugozități semnificative. Cât despre materialele de suport, iată o listă succintă a acestora:

• Aluminiu, cupru, bronz, titan, alamă;
• Oțeluri aliate și nealiate, oțeluri inoxidabile;
• Granit, travertin, calcar, marmură, etc.
• Materiale compozite;
• Sticlă;
• Fibră de sticlă, textolit, ceramică industrială;
• Materiale plastice, cauciuc, PVC, plexiglass, lemn, piele, grafit, nylon, teflon.

Domeniile de aplicare a procedeului WaterJet folosit de Easycut.ro alcătuiesc o listă impresionantă: arhitectură, personalizarea unor obiecte, industrie alimentară, componente pentru industria auto și aerospațială, instrumentar medical de mare finețe etc.

Viziunea Easycut.ro – o execuție impecabilă, impact minim asupra mediului și atenție pentru detalii, toate acestea pentru a oferi produse de înaltă calitate tăiate cu jet de apă.